El operador de la plegadora necesita mucho tiempo para manipular material pesado en la plegadora. ¿Cuál es la forma más eficiente de ponerlo en el freno? ¿Cómo se puede utilizar una grúa o soportes para soportar el peso del material durante el proceso de flexión? ¿Qué se puede hacer para agilizar la eliminación de la pieza formada y pasar eficientemente a la siguiente pieza de trabajo similar?
La configuración de herramientas de freno de presión en el freno de prensa puede proporcionar una oportunidad real de minimizar el tiempo de inactividad cuando se trata de cambio de trabajo.
Para un taller de chapa metálica de precisión que cambia las herramientas de doblado en un freno de prensa más de 6 veces al día, el cambio de una herramienta de freno de prensa grande de 3 m, no puede ser realizado por una persona en muchos casos, lo que significa que los compañeros de trabajo en el taller deben ser reunidos. Luego, es un proceso tedioso deslizar las herramientas, encontrar su hogar, agarrar las herramientas de reemplazo y deslizarlas en su lugar. A veces, tales cambios pueden llevar horas.
Los troqueles en V ajustables y las puntas de radio reemplazables en los punzones pueden ayudar a minimizar el tiempo entre estos cambios que generalmente consumen mucho tiempo. Le ahorrará muchas veces y dinero.
Las matrices de apertura en V ajustables están diseñadas para acomodar varios espesores de flexión de chapa; algunas de las aberturas pueden ser tan pequeñas como 20 mm, y también existe la rara pieza de herramientas que puede abrirse a 400 mm. Las herramientas se pueden hacer en secciones más pequeñas para facilitar el manejo por parte de un operador, pero en la mayoría de los casos, los fabricantes optan por que las matrices en V ajustables se fabriquen en secciones más largas para que coincidan con la mayor parte del trabajo que se realiza en la plegadora.
Freno de prensa CNC Los troqueles en V ajustables comprenden una base con una superficie ranurada y dos bloques laterales que se mueven a lo largo de las ranuras a medida que se ajustan las herramientas para crear la abertura en V. A menudo, se utiliza un mango o ajuste manual de pernos para mover los bloques laterales hacia adentro y hacia afuera. Cada bloque lateral tiene un soporte de inserción en el que se asienta una varilla cromada. La varilla cromada ayuda a la acción de flexión, aliviando parte del tonelaje de prensa que podría ser necesario para doblar material grueso si la pieza de trabajo se mueve sobre los hombros fijos de una matriz en V única tradicional.
Este enfoque de diseño es rentable para el fabricante de metal porque la varilla de cromo y los soportes de inserción son los únicos elementos que soportan la peor parte del proceso de doblado. Las varillas cromadas son artículos básicos. Los soportes de inserción duran más que las varillas, pero el reemplazo es poco frecuente. Los cuerpos de los bloques laterales están diseñados para un uso prolongado y es probable que no necesiten ser reemplazados.
En algunas aplicaciones donde el trabajo implica doblar algo muy duro, como acero de alta resistencia o blindaje, el soporte del inserto se actualiza. Todo el soporte del inserto está hecho de algún tipo de metal resistente a la abrasión que puede resistir la agresiva acción de flexión.
Las matrices en V ajustables de la plegadora CNC vienen en algunos diseños básicos.
Ajustes manuales con shims.Este es el diseño más básico y el más económico. Los pines se aflojan manualmente para liberar los bloques laterales, y los shims se utilizan para colocar los bloques donde deben estar. Cuando termina, los pasadores se aprietan y puede comenzar la flexión.
Ajustar manualmente este tipo de herramientas con shims es un proceso que lleva mucho tiempo. Este tipo de troquel en V ajustable se considera un diseño de primera generación y se ha mejorado en los diseños de troqueles más nuevos.
Así como hay opciones para los insertos para los hombros de los troqueles, las opciones de ajuste en estos troqueles flexibles también están disponibles. Básicamente, el ajuste puede realizarse manualmente o con automatización completa. Como regla general, a medida que se agrega la automatización, el precio sube y el tiempo de cambio disminuye. Todos los siguientes diseños admiten un operador y ningún cambio de equipo.
Ajuste manual de abrazadera y mango.Con este tipo de troquel en V ajustable, los orificios de los pernos están en la parte superior de los bloques de troqueles y se puede usar una llave de aire para aflojarlos y apretarlos rápidamente. Cuando los pernos se aflojan, un resorte en el bloque lateral engancha y levanta el bloque lateral por encima de los dientes ranurados. Cada bloque lateral se mueve individual y fácilmente en rodamientos de rodillos. Usando esta opción, el cambio debe realizarse en 15 minutos.
Ajuste manual de abrazadera y tornillo de bolas.La introducción de un diseño de tornillo de bolas permite el ajuste tanto de la parte delantera como de la parte posterior con la manivela de un mango. Este diseño también admite un soporte de matriz que se puede agregar al cuerpo del bloque lateral para que se puedan usar tipos de matriz más pequeñas u otros tipos sin quitar la matriz en V ajustable. Con esta configuración.
Prensa freno De radio reemplazable Punzones de punta
Minimizar el tiempo de inactividad al doblar materiales gruesos no estaría completo sin una discusión sobre el golpe de la plegadora superior también. En aplicaciones de servicio pesado, los punzones pueden ser tan pesados y difíciles de manejar como los troqueles.
Los punzones de punta de radio reemplazables son útiles. Estos insertos de punta se deslizan dentro y fuera del cuerpo de punzonado universal. No se requiere ningún ajuste entre los cambios de radio de punzonado.
La mayoría de los punzones de punta de radio reemplazables se bloquean en el cuerpo del punzón con una placa de sujeción. Algunos, sin embargo, tienen un diseño de cola de milano y son lo suficientemente sueltos para una fácil extracción, pero tienen un ajuste lo suficientemente ajustado como para garantizar una flexión consistente.
Este es un diseño común cuando se dobla en el ámbito de los materiales pesados porque las aberturas de los troqueles tienden a ser más grandes, los materiales tienden a ser inconsistentes de un lote a otro y la precisión se define un poco más libremente. Si se desea sujetar el punzón en su lugar, se puede crear un diseño con una placa de sujeción para asegurar la punta del punzón.
Se utilizan diferentes tamaños de punta de radio dependiendo del grosor del material que se está formando. Los tallos de estos punzones son en realidad bastante estrechos (1.25 a 1.5 pulgadas), pero generalmente están hechos de acero para herramientas de muy alta resistencia para soportar mucha presión.
Si bien son más ligeras que las secciones generales de las herramientas superiores, las puntas de radio reemplazables también pueden ser bastante pesadas dadas sus longitudes. Para ayudar con esto, estos insertos se pueden construir en secciones para que un operador pueda manejar la inserción y extracción de la punta, o los orificios de la horquilla se pueden integrar en el diseño del inserto para que se pueda usar una carretilla elevadora.