Importancia de las herramientas de plegadora

Una plegadora es una poderosa máquina dobladora de metales, el operador de la plegadora siempre debe acercarse al equipo con respeto. Eso significa prestar atención a las herramientas que se están utilizando e inspeccionarlas para ver si tienen la forma adecuada.

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Un operador de plegadora tenía que saber bastante antes de que se le permitiera ejecutar una plegadora para doblar productos metálicos. Tenía que saber cosas como qué era una deducción de curvatura, qué radio de la punta del punzón debería usarse en función de los diferentes espesores de material metálico y qué aberturas en V usar para el material que están doblando.

Conozca sus herramientas de plegadora

Las tiendas pequeñas y medianas probablemente tengan muchas herramientas de plegadora porque una vez que se compran, ¿por qué deshacerse de ellas? Sin embargo, eso se convierte en un problema cuando se adquieren nuevas herramientas. Los operadores sin experiencia probablemente vean que las herramientas nuevas y antiguas son similares. Ese no es el caso.

Las herramientas de plegadora se diseñaron principalmente para su uso en aplicaciones de acuñación o de fondo donde la forma final era una representación directa del troquel en el que se estaba empujando. Estas herramientas tienen su lugar para curvas de baja tolerancia o aplicaciones de flexión inferior. También se consideran una inversión económica en herramientas de plegadora de nivel de entrada.

Debido a que las herramientas cepilladas se fabrican en longitudes largas y luego se cortan a medida, los segmentos cortados de la pieza en bruto original están sujetos a cambios sustanciales de uno a otro si no se utilizan en el orden en que se cortaron. Si las herramientas no coinciden en la plegadora, el operador puede ver una diferencia de hasta 0,3 mm entre dos herramientas. Cabe señalar que un operador de plegadoras experimentado puede producir piezas de alta tolerancia con este tipo de herramientas, pero en manos de una persona con menos experiencia, un taller no puede esperar los mismos resultados.

Por eso tiene sentido que cualquier empresa que haya comprado una nueva plegadora considere la posibilidad de utilizar herramientas rectificadas con precisión. Estas herramientas comienzan como piezas en bruto de acero para herramientas que se muelen con maquinaria de precisión para acercarse a + / - 0.01 mm en la precisión del perfil. También tienen alturas consistentes, generalmente 130 o 150 mm de altura, y mantienen una línea central constante durante el doblado.

Con este tipo de disposición, un operador de plegadora puede realizar una secuencia de doblado por etapas debido a la altura de cierre constante de las herramientas. Puede tener un punzón de cuello de cisne para doblar el dobladillo de la pieza y luego, justo al lado, una configuración de herramienta aguda y aplanadora para doblar dobladillo. El operador no tiene que calzar ni ajustar nada para que se lleven a cabo las múltiples operaciones.


Confirme su selección de herramientas de plegadora

También es importante seleccionar ángulos de punzón de flexión superiores que sean iguales o menores que el ángulo incluido del troquel. Por ejemplo, si el operador selecciona un punzón de 88 grados e intenta usar un troquel de 60 grados, las herramientas diferentes interactuarán directamente y podrían hacer que el troquel se parta o empeore. Como mínimo, las herramientas dañadas darán lugar a piezas dobladas de mala calidad.

Inspeccione sus herramientas para doblar plegadoras

Cualquier tipo de daño obvio en las herramientas de la plegadora, como una grieta, debe ser descubierto antes de que la herramienta de la plegadora se cargue en la plegadora.

Cosas que no son tan obvias para buscar incluyen un radio aplastado o un hoyuelo en la punta del punzón. Esto puede afectar la precisión del golpe. (En este caso, un taller no tiene que tirar toda la herramienta. El extremo se puede cortar con una electroerosión por hilo, por ejemplo. Por lo general, esto debe hacerlo el fabricante de herramientas o un fabricante de herramientas experimentado).

Si el operador está trabajando con herramientas de cuello de cisne, debe verificar si está comenzando a alejarse de su línea central. Si la herramienta se ha utilizado en aplicaciones de plegadora con demasiado tonelaje, la herramienta comenzará a curvarse sobre sí misma. Las herramientas dañadas dan lugar a una flexión inexacta.

El examen de las herramientas no se limita a los punzones. Todas las matrices de freno de presión también deben examinarse. Los hombros que exhiben hoyuelos o tienen una forma más convexa son señales de advertencia. Este daño afecta la capacidad de realizar curvas precisas de manera constante. Un operador de plegadora sin experiencia podría tener la tentación de aplicar más tonelaje durante la curva para compensar la inconsistencia, pero esto solo exacerba la situación, lo que puede provocar que la herramienta se agriete o algo peor.

Cualquier herramienta dañada, si no se desecha o se envía para su reparación, debe estar claramente marcada para que otros sepan que no deben usarla. Eso evita la pérdida de tiempo y esfuerzo en la prensa plegadora mientras el operador intenta lograr curvas consistentes y precisas y mantiene seguros a los operadores de la prensa plegadora.

Aquí hay una nota más: si un operador está manejando las herramientas durante la inspección, probablemente debería usar guantes. Los aceites en las manos pueden eventualmente llevar a oxidar las herramientas si las herramientas no se limpian con regularidad.


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