Cómo operar un viejo freno de prensa

Cómo operar un viejo freno de prensa


Pregunta: He estado leyendo sus columnas durante años y he encontrado que son una gran cantidad de información. Sin embargo, en todos esos años hay un tema que aún debe cubrir: la prensa básica. Recientemente tomé una posición en un pequeño taller, donde trabajamos con una vieja prensa mecánica con herramientas que obviamente son de un tiempo diferente, aunque tanto la máquina como las herramientas han sido bien mantenidas.

Estoy seguro de que muchos de nosotros seguimos usando estos frenos de prensa mecánicos más antiguos, o frenos de presión que son un poco más básicos que los sistemas de vanguardia que usualmente se analizan. ¿Qué tal si nos lanzamos un hueso y explicamos cómo configurar y ejecutar una de estas máquinas más simples?

Respuesta: Señor, ese sería mi placer. Vamos a hablar de cómo empezar. Primero, busque el manual de la prensa de prensa si todavía está disponible. Si no puede encontrarlo, mire alrededor de Internet e intente localizar una copia. Una vez en la mano, miralo y frena tu prensa. Asegúrese de que todo esté correctamente ajustado. ¿Están sueltos o desgastados los gibs que guían al ariete? Verifique el ensamblaje del freno y el embrague, y asegúrese de que estén funcionando según lo diseñado. Si el ariete tiene que hacer tres revoluciones antes de detenerse, algo está mal.

Compruebe si los mecanismos de la prensa de prensa están en buen estado de funcionamiento. Si no lo son, es posible que tenga un problema de seguridad real. Si está seguro de que están en buena forma, entonces comience a preparar el área de trabajo de la prensa, que es la cama y el ariete.

Retire el refuerzo de la prensa, tome una lima muy fina y vista la cama de la prensa y el refuerzo. Recuerde, solo está eliminando rebabas y puntos altos creados a partir de años de uso; No estás intentando modificar el freno de la prensa.

En el refuerzo, asegúrese de vestir el canal donde se inserta la lengüeta de montaje del troquel. Además, si encuentra algún tornillo de bloqueo o pernos en la cama, retírelos. Mantenga solo cuatro, dos en ambos extremos de la cama de la máquina.

Tome todas las abrazaderas del ariete. Limpie las superficies de las abrazaderas y cubra la parte inferior del ariete. Antes de volver a montar las abrazaderas, busque un indicador de cuadrante y una base magnética. Ensamble el indicador y la base para tomar una lectura entre la cama y el ariete. Ahora, deslice la base y el indicador a lo largo de la cama mientras observa el dial. Debería ver que el dial se mueve ligeramente, reaccionando a las imperfecciones de la superficie. No debe ver que la lectura del indicador de dial se agranda a medida que se acerca al centro de la cama y luego se hace más pequeña.

Si ve que la lectura sube en el centro del ariete, el freno sufre una molestia en el ariete, lo que significa que el ariete se ha doblado (consulte la Figura 1 ). Incluso si se calza en el centro, la prensa de prensa nunca funcionará correctamente hasta que se maquinará nuevamente hasta quedar plana. Tanto la cama como el ariete deberán ser reparados.

Si la lectura de la esfera se hace más grande o más pequeña a medida que se mueve de un extremo de la cama a la otra, el ariete está fuera de equilibrio y debe ajustarse. Debe poder ejecutar la base magnética y el indicador de cuadrante de un lado de la cama al otro y hacer que permanezca en la misma lectura.

Después de que haya revisado la cama y el ariete, limpie toda la prensa. Limpie la prensa y lubrique y aceite según sea necesario.

Después de que haya revisado la cama y el ariete, limpie toda la prensa. Limpie la prensa y lubrique y aceite según sea necesario.

Figura 1
Si un dado de cepillado se invierte en el lecho del freno, su centro se desplaza.

Preparar la prensa plegadora de herramientas de plegado

Inspecciona tus herramientas. Limpie y elimine las muescas y rebabas que puedan afectar el rendimiento del herramental. Busque radios obviamente desgastados en relación con el resto de una pieza dada de herramientas. Ponga esas herramientas a un lado; no puedes usarlos Esas ya no son herramientas de freno de prensa. Esas son anclas de barco.

A continuación, revise todas las herramientas de cuello de cisne con un borde recto para asegurarse de que no estén dobladas (o "suspendidas"). Coloque el borde recto en la parte posterior de la herramienta; Si puede "mover" ligeramente el borde recto, la herramienta está doblada y ya no se puede utilizar. Esto se debe a que el centro de su radio de punta no coincidirá con las piezas del mismo conjunto. También es un peligro para la seguridad. Una herramienta doblada es una herramienta débil y es más probable que se rompa y cause lesiones.

Herramientas de cepillado

Las máquinas antiguas no están diseñadas para aprovechar el herramental de precisión; Realmente están diseñados para herramientas de cepillado. Incluso las máquinas modernas de gama baja normalmente están diseñadas para aceptar solo herramientas de cepillado, aunque algunas máquinas tienen adaptadores para herramientas modernas.

Las herramientas modernas de afilado de precisión se fabrican midiendo desde el centro de la herramienta. Las herramientas de cepillado se fabrican a partir de un eje XY. Debido a que están cortados de una coordenada XY, puede ser difícil trabajar con ellos. Generalmente compradas en longitudes de 10 a 20 pies y luego cortadas a medida para proyectos específicos, estas herramientas se fabrican en una cepilladora en longitudes de hasta 40 pies con un error de 0.005 pulg. Más de 10 pies. Más de 40 pies. Eso es un error total de 0.020 pulg. Para una herramienta comprada en 20 pies. longitud, esto haría que el error 0.010 pulg. en toda la longitud.

Corte 6 pulgadas desde un extremo del troquel, inviértalo y no se acoplará correctamente. Es posible que no pueda verlo, pero habrá una variación de unos pocos milésimos porque ha movido el punto de referencia (consulte la Figura 2 ). Y ciertamente no podrá acoplar esa pieza al extremo lejano de la herramienta, donde la variación será aún mayor.

Esto se aplica a todos los punzones y matadores de la cepilladora. Tan poco como 0.005 pulg. En la variación de la geometría de la herramienta puede manifestarse como varios grados de variación del ángulo de plegado. Esta variación debe ajustarse durante la configuración. También significa que una configuración de herramientas por etapas es casi imposible.

Esto no significa que las herramientas de cepillado no tengan lugar en el mundo de hoy. Lo hace mucho. Solo significa que necesita reconocer y tratar el cambio de eje. Para obtener los mejores resultados, mantenga los proyectos dentro de los límites de las herramientas. Esto se aplica tanto a los golpes como a los dados.

Establecer los puntos de origen

¿Cómo afecta este cambio de eje a la configuración? ¡Más bien dramáticamente! Cuando estas herramientas se montan en el freno de la prensa, las variaciones dentro y entre las herramientas hacen que el centro del radio se desplace a lo largo del eje X del freno de la prensa. Esto cambia su relación con la posición del tope trasero.

Debido a que el radio de la punta del punzón establece la línea de curva en el centro de la curva, debe establecer los topes o calibrar su tope trasero en ese centro. Tienes dos formas de hacer esto; uno es para paradas manuales o fijas y el otro para respaldos alimentados simples.

Sin embargo, ambos comienzan de la misma manera. Comience llevando el carnero al punto muerto inferior, su punto más bajo. Luego ajuste la abertura para acomodar el conjunto de punzón y matriz, dejando suficiente espacio para deslizar el utillaje en su posición. Apriete manualmente el punzón en el ariete, centre el troquel lo más cerca posible y apriételo hacia abajo. Luego asiente el punzón y el troquel, colocando el conjunto de herramientas bajo una ligera carga y colocando las herramientas firmemente en el freno de la prensa.

Usando el mecanismo de ajuste, levante y baje el punzón hacia el espacio del troquel mientras observa que el troquel se mueva. Si el dado se mueve, el punzón no está centrado en el dado. Ajústelo y verifíquelo nuevamente, pero tenga en cuenta que si ajusta un extremo de la herramienta, cambiará el otro, y es posible que necesite algunos ajustes hacia delante y hacia atrás para hacerlo bien. No te saltes este paso. El herramental debe estar centrado, especialmente si está tocando fondo o acuñando con él.

Ajuste de una prensa manual doblado del freno Calibrador trasero

Mida el ancho de toda la matriz, no solo la abertura, sino todo el cuerpo de la herramienta, y divida ese valor a la mitad. Luego agregue ese número a la dimensión plana desde el borde hasta la línea de doblez. Establezca su combinación de cuadrados a este número. Por ejemplo, si el ancho total del troquel es de 2 pulg. Y la brida es de 3 pulg., Su cuadrado de combinación debe establecerse en 4 pulg.

Coloque el cuadrado contra el troquel y, mientras lo mantiene en su lugar, mueva el tope contra el extremo del cuadrado y sujételo hacia abajo. Haga esto para ambas paradas. Tenga en cuenta que, por razones de seguridad, esto puede requerir dos personas para realizar.

En este punto, los dos indicadores de retroceso deben ajustarse a la dimensión. Sin embargo, recuerde que rara vez es perfecto, y sin duda necesitará varias piezas de configuración para sintonizarlo, pero esa es la naturaleza de la bestia.

Ajuste de un freno de prensa accionado Calibrador trasero

Si está configurando un tope trasero accionado para el alisador o el herraje de precisión, primero debe desbloquear físicamente el tope trasero, deslizarlo completamente hasta el final de su recorrido y asegurarlo allí. Luego encuentra tu bloque indicador.

Establezca las ruedas numéricas en la dimensión desde el centro de la "V" del bloque de indicadores hasta el final del indicador, y envíe el tope trasero a esa configuración. Esto coloca ambos bloques de calibre firmemente entre el punzón y la matriz bajo una carga muy ligera. Ahora, coloque físicamente los respaldos contra el final de los bloques de indicadores y bloquéelos en su posición. Su tope trasero ahora está calibrado en el centro de la curva, e incluso un simple controlador podrá mover el tope trasero de una posición a otra.

Como nota al margen, si bien no siempre es posible, siempre intente programar su orden de formación para que el movimiento sea hacia la línea central. Esto hace que la autorización sea inherente al mecanismo para que trabaje para usted y no contra usted.

Consideraciones de seguridad para máquinas dobladoras de prensa de metal

Las máquinas accionadas por volantes son extremadamente peligrosas. Se mueven muy rápido, y no retroceden. El promedio de la prensa mecánica puede alcanzar hasta el 150 por ciento del tonelaje nominal en el punto muerto inferior de la carrera. Mientras que algunas máquinas pueden mover un tope hacia adentro y hacia afuera, ninguna de estas máquinas puede controlar la ubicación de la inversión del émbolo. Tienen que hacer un golpe completo.

Alisadora de precisión frente a la alisadora de precisión

Si bien las herramientas de cepillado definitivamente tienen su lugar y estarán con nosotros durante algún tiempo, tienen sus límites. Las máquinas diseñadas para este tipo de herramientas también pueden equiparse con herramientas de precisión, que puede configurar utilizando bloques de calibre; simplemente no tendrá que hacerlo cada vez que cambie una herramienta.

Cuando compre herramientas de cepillado, preste atención a si se trata de una "cepilladora de precisión" o "alisadora de precisión". El herramental de cepillador de precisión sigue siendo una herramienta de cepillado con todos los mismos problemas que tiene cualquier herramienta de cepillado. El herramental de cepillado de precisión es un corte de rectificado de precisión para perfiles de cepillado.

Puede decidir qué tipo de herramienta es mejor para sus operaciones; sólo tiene en cuenta los límites de las herramientas. Además, sepa que a menudo puede formar un producto igual de agradable con herramientas de cepillado en máquinas más antiguas o más simples, pero no tan eficientemente como lo podría hacer en una máquina de vanguardia.