Cómo elegir la máquina dobladora de chapa

Cómo elegir la máquina dobladora de chapa

Se recomienda a los compradores esperados que consideren cuidadosamente qué comprar del uso final de la máquina, las posibles variables de desviación conocidas de la máquina y el radio de curvatura de las piezas antes de comprar.

Se ha dado cuenta de que la empresa debería considerar comprar una dobladora, por lo que es su responsabilidad especificar sus especificaciones y recomendar una nueva máquina dobladora. Esta responsabilidad no es pequeña, una vez que la elección no sea adecuada, sus costos de producción aumentarán, la máquina dobladora no puede anticipar la recuperación de costos. Por lo tanto, hay varios factores que deben verificarse antes de ordenar.

Pieza de doblado


La primera cosa importante a considerar es las partes que desea producir. El punto principal es comprar una máquina que pueda completar las tareas de procesamiento con la mesa de trabajo más corta y el tonelaje más pequeño.

Considere cuidadosamente el grado del material y el espesor y la longitud máximos de procesamiento. Si la mayoría de las capas de acero es de bajo carbono con un grosor de calibre 16 y una longitud máxima de 10 pies, la fuerza de flexión del aire no debe ser superior a 50 toneladas. Sin embargo, si está involucrado en un gran número de moldes de fondo, tal vez debería considerar una máquina dobladora de 150 toneladas.

Bueno, supongamos que el material más grueso es de 1/4 de pulgada, que se necesitan 165 toneladas para doblarse libremente a 10 pies, y que se necesitan al menos 600 toneladas para doblarse con un troquel cóncavo inferior. Si la mayoría de las piezas son de 5 pies o menos, el tonelaje es casi la mitad, lo que reduce considerablemente el costo de compra. La longitud de la pieza es muy importante para determinar las especificaciones de la nueva máquina dobladora de metales.

Desviación


También debe considerar la posible desviación de esta máquina. Bajo la misma carga, la desviación de la mesa de trabajo y el control deslizante de la máquina de 10 pies es cuatro veces mayor que la de la máquina de 5 pies.

La calificación del material también es un factor clave. En comparación con el acero bajo en carbono, la carga requerida por el acero inoxidable generalmente aumenta en aproximadamente un 50%, mientras que el aluminio blando de la mayoría de las marcas disminuye en aproximadamente un 50%. Siempre puede obtener la tabla de tonelaje de la máquina del fabricante de la dobladora, que muestra las estimaciones de tonelaje requeridas para cada longitud de pie con diferentes grosores y materiales.

Radio de curvatura de las piezas.

A continuación, debemos centrarnos en el radio de flexión de la pieza.

Cuando se utiliza la flexión por aire, el radio de flexión es 0.156 veces la distancia de apertura de la matriz. En el proceso de flexión libre, la distancia de apertura de la matriz debe ser 8 veces el espesor del material metálico. Por ejemplo, cuando se forma acero de bajo carbono de calibre 16 con una distancia de apertura de 1/2 pulgada, el radio de curvatura de la pieza es de aproximadamente 0.078 pulgadas. Si el radio de curvatura es casi tan pequeño como el espesor del material, debe formarse la matriz inferior. Sin embargo, la presión requerida para formar un troquel inferior es aproximadamente cuatro veces mayor que la requerida para la flexión libre.

Si el radio de curvatura es menor que el grosor del material, se debe usar el punzón con el radio de la esquina frontal menor que el grosor del material, y se debe recurrir al método de impresión por flexión. De esta manera, se requiere 10 veces la presión de flexión libre.

En lo que respecta a la flexión por aire, los punzones y matrices se mecanizan a 85 grados o menos (es mejor cuanto más pequeño). Al usar estos troqueles, debe prestarse atención al espacio entre el punzón y el troquel en la parte inferior de la carrera, y a la flexión excesiva del material, que es suficiente para compensar el salto de retorno.

Por lo general, el ángulo de recuperación del troquel de flexión de aire en la nueva máquina dobladora es menor que 2 grados, y el radio de doblado es igual a 0.156 veces la distancia de apertura del troquel.

Para la flexión de la matriz inferior, el ángulo de la matriz es generalmente de 86 a 90 grados. En la parte inferior del proceso, debe haber un espacio ligeramente más grande entre el punzón y la matriz cóncava que el grosor del material. El ángulo de formación se mejora porque el tonelaje de flexión del troquel inferior es mayor (aproximadamente cuatro veces el de la flexión libre), lo que reduce la tensión que generalmente causa la recuperación dentro del radio de flexión.

Exactitud

El requisito de la precisión de flexión es un factor que necesita una consideración cuidadosa. Es precisamente este factor el que determina si debe considerar un doblador CNC o un doblador manual. Si se requiere que la precisión de doblado sea [1] y no se puede cambiar, debe enfocarse en la máquina CNC.

La precisión de repetición del deslizador de la máquina dobladora CNC es (+0,0004 pulgadas), formando un ángulo preciso se debe usar tal precisión y buena matriz. La precisión de repetición del deslizador de la máquina dobladora controlada manualmente es (+0.002 pulgadas), y la desviación de (+ 2 ~ 3 grados) generalmente ocurrirá bajo la condición de una matriz adecuada. Además, las dobladoras CNC están listas para la carga rápida de troqueles. Cuando necesita doblar muchos lotes pequeños de piezas, esta es una razón indudable para considerar.


Prensa herramientas de plegado de frenos.

Incluso si tiene un estante lleno de moldes, no piense que estos moldes son adecuados para máquinas recién compradas. El desgaste de cada matriz debe verificarse midiendo la longitud entre la parte delantera del punzón y el hombro de la matriz.

Para matrices convencionales, la desviación por pie debe ser de aproximadamente (+0.001 pulgadas) y la desviación de longitud total no debe ser mayor que (+0.005 pulgadas). En cuanto a los troqueles de precisión, la precisión por pie debe ser (+0.0004 pulgadas) y la precisión total no debe ser mayor que (+0.002 pulgadas). Es mejor utilizar el troquel de rectificado de precisión para la máquina dobladora CNC y el troquel convencional para la máquina dobladora manual.

De hecho, a menudo cometemos el error de comprar solo un nuevo doblador y no el dado correcto para igualarlo.


Longitud del borde de las piezas dobladas


Un factor que las personas a menudo descuidan es la longitud del borde de flexión del material frente al doblador.

Suponiendo que una placa de acero de bajo carbono de calibre 10 de 5 x 10 pies se dobla a 90 grados, el doblador debe aplicar 7.5 toneladas adicionales de presión para levantar la placa, y el operador debe estar preparado para una caída directa de 280 libras . Hacer esta parte puede requerir varios trabajadores fuertes o incluso una grúa. Los operadores de dobladoras a menudo necesitan doblar piezas del lado largo, pero no se dan cuenta de lo difícil que es su trabajo.

Ahora hay un tipo de dispositivo de soporte adecuado para el taller dedicado a este tipo de trabajo. Este dispositivo se puede mejorar de acuerdo con las necesidades de las máquinas antiguas y nuevas. Con este dispositivo, solo se necesita una persona para formar piezas de largo borde. Se llama cnc controlado seguidor de hojas o cnc auxiliares de doblado de control.