Paquete de herramientas correcto para doblar la máquina

Elija el paquete de herramientas correcto para doblar la máquina

Comprar un nuevo freno de prensa podría considerarse muchos artículos. Usted tendrá un montón de decisiones importantes que tomar cuando sea necesario pagar la factura; Longitud máxima de flexión, capacidad de flexión máxima, la distancia entre los marcos laterales, altura de apertura del ariete y longitud del trazo; También debe elegir qué sistema de herramientas va a utilizar en su nueva máquina de flexión.

Pero, ¿cómo puede obtener las herramientas de flexión correctas para su nuevo freno de prensa que proporciona la máxima precisión de flexión, configuración rápida y fácil, también puede satisfacer la mayoría de sus necesidades, proporciona piezas de alta calidad que satisfacen y superan constantemente las expectativas de sus clientes, y si cumplen con su presupuesto de compra?

Puede seleccionar un conjunto versátil de herramientas de flexión para maximizar su productividad y producir partes de la más alta calidad utilizando el menor número posible de herramientas.

PULSE LOS GOLPES DE LA PARTE SUPERIOR DEL FRENO

1, aplicaciones de flexión de aire, utilice punzones de ángulo agudo siempre que sea posible para materiales de flexión de 3 mm de espesor y menos. Son bastante fuertes, tienen una compensación más que adecuada para el springback con prácticamente todos los tipos de materiales y pueden doblar casi cualquier ángulo que necesites producir en un freno de prensa. Algunos también se pueden utilizar en aplicaciones de dobladamiento. También son más bajos en costo que los golpes de cuello de ganso más grandes, por lo que son menos costosos de reemplazar cuando se dañan o cuando es necesario añadir longitud adicional.

2. Utilice punzones de cuello de ganso para doblar piezas de lámina que tienen curvas de retorno y secuencias de flexión complicadas. Sus grandes áreas de alivio las hacen extremadamente versátiles y ayudan a reducir la necesidad de hacer cambios de punzonado al pasar de una configuración de una parte a otra. Los punzones de cuello de ganso de alta resistencia también están disponibles para materiales de flexión en la gama de acero suave de 6 mm y proporcionan una enorme resistencia y versatilidad.

3. Cuando la altura abierta lo permita, seleccione siempre punzones altos al configurar un nuevo freno de presión, ya que siempre son más versátiles que los golpes cortos. Generalmente, le recomendamos que deje aproximadamente 100 mm de espacio entre el punzón superior y el troquel inferior; Se han instalado punzonado superior de flexión, troquel inferior y sistema de coronación hidráulica o mecánica, o soporte de troquel para manipulación de piezas. Esto pone una prima en la compra de un freno de prensa con un montón de altura de apertura si usted está planeando doblar cajas de metal profundo y cuatro piezas laterales.

4. Siempre comprando frenos de prensa golpes con superficies de trabajo endurecidas, y cuanto más profunda sea la zona endurecida de herramientas de freno de prensa, mejor. Las superficies de trabajo endurecidas no solo maximizan la vida útil de las herramientas de flexión y proporcionan un mejor retorno de la inversión en frenos de prensa, sino que también proporcionan la máxima retención de precisión a largo plazo. Esto es extremadamente importante al doblar piezas en un freno de prensa CNC de precisión, porque, aparte del medidor de respaldo automático, la punta del punzonado y el radio del hombro en los troqueles son las únicas superficies que entran en contacto con el material de flexión de metal. Recomendamos material 42CrMo para frenos de presión golpes superiores y troqueles inferiores, que todo el sistema de herramientas será a través de endurecido.

5. Algunas aplicaciones como la flexión de acero inoxidable y aluminios blandos, por ejemplo, pueden requerir punzones con ángulos de punta especiales y / o radio de punta especial. Si va a necesitarlos para su nuevo freno de prensa, intente pedirlos antes de la entrega de la máquina para que no los esté esperando después de que llegue su máquina.

MUERE EL FONDO DEL FRENO DE PRENSA

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1. Cuando sea posible, utilice matrices de ángulo agudo para doblar todo al aire. Los controles CNC avanzados de hoy en día determinan con precisión la cantidad adecuada de penetración de troquel que se requiere para doblar prácticamente cualquier material a cualquier ángulo. Ya no es necesario comprar troqueles para que coincidan con los ángulos incluidos de todos sus golpes. Esto eliminará la duplicación innecesaria de las aberturas de troquel, reducirá el número de cambios de troquel que tendrá que hacer y le ahorrará mucho dinero.

2. Al igual que con sus golpes, siempre debe comprar matrices con superficies de trabajo endurecidas. Una vez más, las superficies de trabajo endurecidas no solo maximizan la vida útil de las herramientas y proporcionan un mejor retorno de su inversión, sino que también proporcionan la máxima retención de precisión a largo plazo.

3. Intente utilizar un troquel de flexión para cada dos o tres espesores de material que planee doblar. Bishop también recomienda que siempre se compren matrices con superficies de trabajo endurecidas.

To evitarComprarun montón de herramientas con su nuevo freno de presión. En su lugar, trate de comprar suficientes herramientas para satisfacer sus necesidades durante aproximadamente los primeros cuatro meses de producción. Esto debe proporcionar al ingeniero de servicio una cantidad adecuada de herramientas para configurar el freno de prensa y entrenar a sus operadores de frenos de prensa en el uso de la máquina y el control, y sin embargo le permiten completar los trabajos que necesita para funcionar a corto plazo.