Prensa de Metal de hoja con el sellado

Prensa de Metal de hoja con el sellado

Primero empecemos con lo básico. Metal de hoja es uno de los materiales más fuertes que pueden ser fácilmente de flexión y corte. Debido a su resistencia, es un candidato ideal para la fabricación de piezas que requieran buena capacidad de carga. Además, muchos metales tienen resistencia a la corrosión y buena conductividad eléctrica. Esto hace un buen candidato para los componentes eléctricos del metal.


Muchos tipos diferentes de chapa se pueden cortar y formados en un molde. Todo, desde oro hasta superaleaciones especiales utilizados en la industria aeroespacial se puede estampado sin embargo, de todos los materiales de sellado hoy, el acero es el más común. Cientos de tipos de acero, de leve a calidades especiales de acero avanzado de alta resistencia, están disponibles para sellado.

Acero inoxidable del metal se utiliza en muchas aplicaciones de sellado. Ciertos grados de acero inoxidable, tales como los tipos que se utilizan para hacer cocina fregaderos, ofrecen gran conformabilidad, mientras que otros ofrecen gran resistencia a la corrosión y el calor. Algunos aceros inoxidables se pueden endurecer después se estampan. Estos tipos se utilizan a menudo para hacer cuchillos de alta calidad y herramientas quirúrgicas.

El metal seleccionado para una aplicación de sellado debe ser el tipo y el grosor que puede ser cortado y formado en una parte que se ajusta y funciona correctamente. Antes de que se puede establecer un proceso o un troquel para realizarlo puede hacer, debe tener una buena comprensión de las propiedades mecánicas del material. Propiedades críticas específicas se discutirá con mayor detalle en un artículo posterior. Conocerlos ayuda a que determinar si el metal puede ser formado o en un dado; Cuántas operaciones son necesarias; que tipo de acero de herramienta es necesario; la capacidad de la prensa; y otros parámetros de diseño del troquel.Tratando de desarrollar un proceso sin entender el material que esté cortandoy es muy arriesgado y puede resultar en una falla catastrófica.

¿Qué es una máquina de la prensa de metal formando?

Se necesita una gran cantidad de fuerza y energía para cortar y formar metal de hoja. Por ejemplo, para cortar un círculo de 10 pulgadas de diámetro en una hoja de acero suave de 0.125 pulg. de espesor, tarda aproximadamente 157.000 libras de presión. Para ayudar a poner esto en perspectiva, tienes aproximadamente 13 elefantes encima de un golpe de corte para penetrar a través del metal de hoja de la pila.

Una prensa de metal es una máquina especial que suministra la fuerza necesaria para formar y cortar la chapa. Considere esto: una tonelada equivale a 2.000 libras, logrando una fuerza igual a 157.000 libras requiere una prensa con una fuerza mínima de 78,5 toneladas. Por estándares de hoy, esto es una prensa muy pequeña, de poco tonelaje. Gama de prensas en tonelaje de 10 a 50.000; 50.000 toneladas igual a 100 millones de libras.Procedimientos de seguridad de prensa son esenciales. Incluso la prensa más pequeño no se detendrá para un brazo o un dedo.

Las numerosas prensas en uso hoy en día se pueden agrupar en tres tipos básicos: unidad de manivela, accionamiento hidráulico y servo drive. Existen muchas variaciones. Algunos de los más comunes son-Bastidos, lado recto y prensas de ojete.

Algunas Prensas de hoja pueden funcionar a velocidades de más de 1.500 golpes por minuto. Estos son comúnmente como prensas de alta velocidad. Otras Prensas pueden ciclo muy lentamente y producen menos piezas en un período determinado de tiempo. La velocidad en que una prensa ciclos se basa en muchos factores, incluyendo el tipo de metal de hoja, la forma y el tamaño de la pieza, el tipo de matriz que se utiliza, así como el tipo de equipo automatizado utilizado en el proceso de estampación.

Prensas de todo utilizan un componente o parte de la prensa llamada el espolón móvil. Una mitad del molde se une al ram, mientras que la otra mitad se une a una parte fija de la prensa llamada la placa de refuerzo. La distancia que el pistón viaja en una dirección se conoce como el movimiento de la prensa. Prensas tienen longitudes de carrera de 0,250 pulgadas a 40 pulgadas dependiendo de la aplicación.

Para dar cabida a una gran variedad de espesores dado, altura cerrado de la prensa debe ser ajustable. La altura cerrada puede definirse como la distancia desde la superficie inferior del pistón hasta la superficie superior de la placa de refuerzo cuando el pistón de la prensa es el punto más bajo. Llamamos a este punto muerto de ram posición inferior.

No se debe confundir la longitud de la carrera de la prensa con su altura cerrada. Con las excepciones de hidráulicos y prensas servo, la longitud de la carrera es una distancia constante, mientras que la altura cerrada puede ser alterada. Por ejemplo, si la prensa tiene un strokelength de 8 pulgadas, la memoria ram viaja una distancia de 8 pulgadas hacia abajo y 8 arriba para una distancia total de ciclo de 16. La posición en la que la memoria ram comienza este movimiento es ajustable, pero no es de 8 pulgadas de distancia o movimiento largo de viaje.

Total de la prensa cierre de cambios de ajuste de altura en relación con el tipo, tamaño y propósito de la prensa. Por ejemplo, una prensa de 500 toneladas puesta a punto, típicamente usada por constructores de morir, puede tener una gran cantidad de ajuste de la altura cerrada; 10 pulgadas a 20 pulgadas no es infrecuente. Esto permite que la tienda dado a construir y probar muchos tipos de tintas diferentes y tamaños.

Prensas de alta velocidad suelen tienen longitudes de carrera corta y, por lo tanto, muy poco cerrado ajuste de altura. Utilizando una prensa con un recorrido excesivo puede resultar en disminución del producto de parte. Esto es porque la ram viaja una distancia excesiva antes de que el dado realmente realiza el trabajo.

Como se mencionó anteriormente, prensas de accionamiento hidráulico y servo son las excepciones a estas reglas básicas. Estas prensas tienen alturas cerrados ajustables y longitudes de carrera y son buenos candidatos para una variedad de operaciones de sellado.

Debe tener gran cuidado al seleccionar una prensa. Variables tales como el tonelaje, longitud de carrera, tamaño de la cama, tasas de desviación, velocidades de memoria ram, tipos de unidades y ajustabilidad de la altura cerrada son muy importantes. Sin embargo, una de las cosas claves a recordar es que la prensa es una parte muy importante del proceso de troquelados. El tipo equivocado o una prensa mal mantenida puede resultar en falla sin importar la calidad de tintas. Cuando estoy llevando a cabo un seminario público, digo a mis asistentes, "tienes una joya de un chip, pero si lo pones en un compactador de basura de 200 toneladas glorificados, haces basura." No desestimar la importancia de la prensa.