Cómo cortar la placa de chapa metálica

Cómo cortar la placa de chapa metálica


Hay muchas maneras de cortar la placa de chapa, pero dependerá de la precisión y la velocidad de los trabajos de corte de metal, ¡puede elegir la mejor manera para sus trabajos de corte de chapa!

Algunos de los cuales son adecuados para la automatización, otros no. Algunos son adecuados para platos más delgados, otros más gruesos. Algunos son rápidos, otros son lentos. Algunos son de bajo costo, algunos costosos. Y algunos son precisos, otros no. Este artículo echa un vistazo rápido a los cuatro métodos principales utilizados en las máquinas de corte de forma CNC, compara las fortalezas y debilidades de cada proceso y luego proporciona algunos criterios que pueden usarse para decidir qué proceso es mejor para su aplicación.


Corte de Oxy-Fuel para corte de chapa


El corte con soplete de combustible oxigenado o corte por llama es, de lejos, el proceso de corte más antiguo que se puede usar en acero dulce. En general se ve como un proceso simple, y el equipo y los consumibles son relativamente baratos. Una antorcha de oxicombustión puede atravesar una placa metálica muy gruesa, limitada principalmente por la cantidad de oxígeno que se puede suministrar. No es extraño cortar 36, o incluso 48 pulgadas de acero con una antorcha de oxicombustión. Sin embargo, cuando se trata de cortar la forma de la placa de acero, la gran mayoría del trabajo se realiza en una placa de 12 pulgadas de espesor y más delgada.


Cuando se ajusta correctamente, una antorcha de oxicombustión ofrece una superficie lisa y de corte cuadrado. Hay poca escoria en el borde inferior, y el borde superior está ligeramente redondeado de las llamas de precalentamiento. Esta superficie es ideal para muchas aplicaciones sin tratamiento adicional.


El corte con oxicombustible es ideal para planchas de más de 1 pulgada de espesor, pero puede usarse hasta aproximadamente 1/4 de pulgada de espesor, con alguna dificultad. Es un proceso relativamente lento, superando las 20 pulgadas por minuto en material de 1 pulgada. Otra gran cosa sobre el corte con oxígeno y combustible es que puedes cortar fácilmente con múltiples sopletes a la vez, multiplicando tu productividad.


Máquina de corte por plasma


El corte con arco de plasma es un gran proceso para cortar chapas de acero dulce, ofreciendo velocidades mucho más altas que el corte con oxicombustión, pero sacrificando la calidad de los bordes. Ahí es donde el plasma es complicado. La calidad del borde tiene un punto dulce que, dependiendo de la corriente de corte, generalmente varía entre 1/4 de pulgada y 1.5 pulgadas. El ángulo total del borde comienza a sufrir cuando la placa se vuelve muy delgada o muy gruesa (fuera del rango que acabo de mencionar), a pesar de que la suavidad del borde y el rendimiento de la escoria aún pueden ser bastante buenos.


El equipo de plasma puede ser costoso en comparación con un soplete de oxicombustible, ya que un sistema completo requiere una fuente de alimentación, enfriador de agua (en sistemas de más de 100 amperios), control de gas, cables de antorcha, mangueras y cables de interconexión y la antorcha misma . Pero el aumento de la productividad del plasma en comparación con el oxi-combustible pagará el costo del sistema en muy poco tiempo.


Puede cortar plasma con múltiples sopletes a la vez, pero el factor de costo adicional por lo general lo limita a dos sopletes. Sin embargo, algunos clientes optan por hasta tres o cuatro sistemas de plasma en una máquina, pero esos suelen ser fabricantes de alta gama que cortan un gran volumen de las mismas partes para admitir una línea de producción.


Corte láser de fibra con velocidad rápida y precisa


El proceso de corte por láser es adecuado para cortar acero dulce desde un espesor de calibre de hasta 1,25 pulgadas. Más allá de la barrera de 1 pulgada, todo tiene que ser perfecto para que funcione de manera confiable, incluido el material (acero de grado láser), la pureza del gas, la condición de la boquilla y la calidad del haz.


El láser no es un proceso muy rápido, porque en acero dulce es básicamente un proceso de combustión que utiliza el calor extremo de un rayo láser enfocado en lugar de una llama de precalentamiento. Por lo tanto, la velocidad está limitada por la velocidad de la reacción química entre el hierro y el oxígeno. El láser es, sin embargo, un proceso muy preciso. Crea un ancho de corte muy estrecho y, por lo tanto, puede cortar contornos muy precisos y pequeños agujeros precisos. La calidad del borde suele ser muy, muy buena, con estrías extremadamente pequeñas y líneas de retraso, bordes muy cuadrados y poca o ninguna escoria.


La otra gran cosa sobre el proceso del láser es la fiabilidad. La vida útil de los consumibles es muy larga, y la automatización de la máquina es muy buena, por lo que muchas operaciones de corte por láser pueden realizarse con "luces apagadas". Imagine, cargando una placa de 10 'x 40' de acero de 1/2 "sobre la mesa, presionando el botón" Comenzar ", y luego volviendo a casa por la noche. Cuando regrese por la mañana, podría tener cientos de piezas cortadas y listas para descargar.


Debido a la complejidad de la entrega del haz, los láseres de CO2 no se prestan para cortar con múltiples cabezas en la misma máquina. Sin embargo, con los láseres de fibra, es posible cortar con múltiples cabezas.


Máquina de corte por chorro de agua


El corte por chorro de agua también hace un muy buen trabajo de corte de acero dulce, dando un corte suave y extremadamente preciso. La precisión del corte por chorro de agua puede exceder la del corte por láser, porque la suavidad del borde puede ser mejor y no hay distorsión por calor. Además, el chorro de agua no está limitado en grosor de la misma forma que el corte por láser y por plasma. El límite práctico para el corte por chorro de agua es de alrededor de 6 a 8 pulgadas, debido a la duración de ese corte y la tendencia de la corriente de agua a divergir.


El inconveniente del corte con chorro de agua es el costo de operación. Los costos de los equipos iniciales suelen ser un poco más altos que los del plasma, debido al alto costo de una bomba intensificadora, pero no tan alta como el láser. Pero el chorro de agua de costo por hora es mucho mayor, principalmente debido al costo del abrasivo de granate que entra en el corte.


El corte con chorro de agua también se presta para cortar cabezas múltiples, y esto incluso se puede hacer con una sola bomba intensificadora. Pero cada cabeza de corte adicional requiere un flujo de agua adicional que requiere una bomba más grande o un orificio más pequeño.

Cizallas de corte de chapa


Las tijeras de corte de chapa, primo hermano de la prensa plegadora venerable, se conocen comúnmente como la "espina dorsal" de la tienda de fábrica. (Tal vez deberíamos aumentar el estado de la cizalla a "hermano pequeño" de la prensa plegadora). Desde las tiendas de artículos falsos para trabajo ligero hasta las tiendas de servicio público de tamaño medio hasta las tiendas de artículos pesados más pesados, una cosa es idéntica en cada operación: todos obtienen su material en hojas. Las hojas de este, hojas de eso, cada tipo y tamaño de metal que prácticamente se puede mover, viene en una hoja. Eso hace que la cizalla sea una herramienta de máquina bastante popular en una tienda de cualquier tamaño.

De una manera bastante inusual, uno podría comparar la cizalla de metal con (¡de todas las cosas) una sierra de banda! ¿Cuál es la conexión allí? En el taller de la fábrica, la cizalla es generalmente la primera máquina en tocar el material tal como se recibió del molino, ¿verdad? Debe cortar la hoja de material al tamaño de pieza necesario para continuar con el proceso de producción. Del mismo modo, en el negocio de fabricación de chips, donde se cortan sólidos o tubos o formas, la sierra de banda es la primera máquina en tocar la materia prima de esa industria. Entonces, aunque ambos hacen cosas drásticamente diferentes, en cierto modo son lo mismo, como productores de la primera parte de corte en el proceso de producción.

Guillotina de hoja de metal, guillotina de metal, cizalla de metal, cizallas de metal, cizallas de chapa, máquina de cizalla. Personas de todos los ámbitos de la vida llaman al venerable viejo shear muchos nombres diferentes, pero todos significan lo mismo. Una máquina autónoma que reducirá su capacidad máxima cada vez que pulse esos botones, y lo hará más rápido que cualquier otra máquina en la tienda.