Cómo ajustar la precisión de flexión para DELEM cnc Presione el controlador de freno

Cómo ajustar la precisión de flexión para DELEM cnc Presione el controlador de freno

Cuando obtenga un nuevo CNC Synchro Press brake de los fabricantes, debe comisionar todos los ejes antes de comenzar a doblar perfiles de metal, la siguiente es la solución básica para DELEM DA52S, DA66T, DA69T 2D y 3D. Presión cnc. Controlador de freno fabricado en Holanda.

Prueba de doblado de chapa

1. Instale la herramienta de hornear rbake superior e inferior, configure el tamaño real de los moldes superior e inferior, establezca el ángulo a 180 grados, recuerde actualizar los datos de la interfaz manual. El sistema recalcula el recorrido del eje Y de acuerdo con la altura de las herramientas superior e inferior.

2. Al pisar el pie, preste atención a si la matriz superior está presionada en la ranura de la matriz inferior (no aplaste la ranura, cuando se acerque a la ranura de la matriz inferior, suelte el pie a tiempo o presione el tope). clave del sistema). Es necesario ajustar la distancia entre los puntos de referencia en los parámetros totales. Cuanto mayor sea el valor establecido, más se deslizan los controles deslizantes. Cuanto menor sea la configuración, al contrario. Baje el vacío y ajuste el control deslizante al plano superior del troquel inferior en el punto muerto inferior. También se puede colocar una pequeña chapa sobre el troquel inferior, presionando la chapa, la chapa no se puede deformar.

3. Establezca el ángulo de la interfaz manual en 90 grados. Coloque el material laminar pequeño 100 * 100 debajo del cilindro de Y1 e Y2. Calibrar el error de ángulo de Y1 y Y2. En los parámetros del sistema -> Menú de realimentación de parámetros del eje Y Y1, puntos de referencia Y2. Cuanto mayor sea el valor, menor será la distancia desde un lado hacia abajo. Si el ángulo de la hoja plegada es mayor, el valor se reducirá a aproximadamente 7 filamentos de 1 grado. Si el ángulo es pequeño, lo contrario es cierto.


Pruebas de precisión y métodos de ajuste:

Lo primero es asegurarse de que el troquel inferior sea recto, sin deformación ni flexión. De lo contrario, no se puede garantizar la precisión de la flexión (si hay deformación o flexión de la matriz inferior, corrija la matriz inferior o reemplace la nueva matriz inferior directamente).

La cuña de compensación en la mesa anti-deflexión del CNC no debe aflojarse ni desplazarse. El motor de compensación debe asegurarse de que puede girar hacia adelante y hacia atrás.

Después de completar la prueba de ángulo anterior, la pieza de trabajo con una longitud de 1 m se puede probar y doblar. Cuando el ángulo medio es mayor que 2 lados, el operador debe habilitar la función de coronación CNC. El sistema CNC compensará automáticamente la mesa de trabajo según la situación de la chapa. Si el valor de compensación automática tiene un error mayor con el valor de compensación requerido, el operador debe verificar la deformación de la mesa de trabajo a tiempo. ;

Si el ángulo de flexión de la placa de 1 m es bueno, ahora es posible doblar 3 m a la pieza de trabajo de longitud completa. Todos los valores de compensación y los valores de error de la placa larga y la placa corta son diferentes y requieren que los operadores realicen pruebas repetidas.

Si las herramientas de freno de la prensa CNC y la placa vertical están obviamente deformadas o la cuña de la mesa de corona CNC se desplaza o se desgasta después de un largo período de uso, la precisión de la compensación no puede cumplir los requisitos, comuníquese con el fabricante a tiempo.