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Flexión de chapa metálica El soporte delantero del freno se movió sobre la guía lineal
Anhui Yawei Machine Tool es uno de los mejores fabricantes profesionales de máquinas de prensa hidráulica de China y máquinas de corte de guillotina de chapa metálica, proveedores de maquinaria de trabajo de chapa, sitio web de la fábrica:www.ahycncs.net.
China AHYW Yawei siempre en busca de obtener una flexión perfecta desde el diseño de las plegadoras hasta cada paso del procesamiento de fabricación. El bastidor de la máquina dobladora principal está diseñado para utilizar principios de ingeniería mecánica probados combinados con tecnología CAD para verificar tensiones de prensado razonables y continuas consistentes con el proceso de doblado de metales.
Todos los frenos de prensa y guillotinas AHYW Yawei utilizan la última tecnología de mecanizado CNC para producir un producto que satisfaga las necesidades de confiabilidad y productividad de todas las necesidades de doblado de chapa metálica.
Por lo tanto, la mayoría de los problemas con la deflexión del marco ciertamente se han eliminado, o al menos minimizado, mediante la mesa de coronación antidesflexión, incluidos diferentes diseños con mesa de coronación hidráulica o mesa de coronación mecánica motorizada CNC, también utilizamos la tecnología CNC avanzada, dispositivos de retroalimentación de posicionamiento de viga superior de freno de prensa, como sistemas de referencia de presión y codificadores lineales, los frenos de prensa ciertamente pueden ser atractivos. Otro elemento, agregamos herramientas básicas de freno de prensa de precisión y retrogauging multieje y tiene los componentes para un sistema de conformado de flexión de aire de precisión, todo se ve perfecto, pero cuando comience a doblar, muchos artículos saldrán en cuestión de precisión.
El material siempre será el problema de la precisión de doblado de la lámina acutal, algo inconsistente debido a la naturaleza de varios procesos de acabado de materiales. Ya sea que el material de la lámina se corte a partir de espacios en blanco, se corte de bobinas o se redirija desde una prensa perforadora de torreta o una máquina de corte por láser, se entrega al freno de prensa con diferencias inherentes en el grosor de la hoja, la resistencia a la tracción y la estructura del grano.
Las variaciones de material de chapa metálica dificultan que el operador de la plegadora obtenga una flexión perfecta en teoría, por lo que la fabricación de la plegadora debe agregarse a alguna tecnología avanzada para ayudar al operador de la plegadora a obtener perfiles de chapa de plegado perfectos.Por ahora, muchos métodos de medición de ángulo de plegadoras están disponibles hoy en día, como las plegadoras TRUMPF TrumaBend ofrecen el sensor de ángulo ACB que utiliza dos discos de sensor con diferentes diámetros en el perfil superior de la herramienta y se conecta a un módulo de retroalimentación electrónica. El sensor mide y ajusta automáticamente el ángulo de flexión de la hoja al valor nominal deseado. Después de calcular cuatro puntos de ángulo interior separados, el sistema calcula el ángulo real a partir de la distancia entre los centros del disco, mide el punto de relajación y ajusta el retroceso. La información del ángulo alcanzado se evalúa mediante el módulo de retroalimentación electrónica de haz superior montado magnéticamente, se transmite al CNC y realiza la corrección del ángulo.
El sistema Easy Form Laser para plegadoras Strippit/LVD PPEB controla el ángulo en tiempo real durante el proceso de flexión mediante detección láser. El sistema de medición de ángulo comprende un dispositivo de detección láser y un sistema de software experto almacenado en el CNC. La información digital en tiempo real se transmite al controlador de plegadora CNC y se procesa, y se realiza la corrección para el ángulo de curvatura deseado.
También algunos fabricantes de plegadoras están desarrollando el sistema de medición de retroceso de flexión de chapa metálica para compensar la pérdida de retroceso del resorte del material, mide el grosor real del material en el punto de pellizco y calcula un nuevo centro muerto inferior (BDC) basado en esa medición.
El sistema de monitoreo del resorte del freno de prensa libera hasta el 80 por ciento de la presión medida y toma una lectura de las escalas de posicionamiento del ariete. Estas lecturas se utilizan para determinar la cantidad de retroceso, calcular un nuevo BDC y completar la curva al ángulo deseado.
El ángulo de flexión de la hoja y los sistemas de medición de retroceso de material son el siguiente paso hacia la verdadera automatización de la plegadora. Lo que garantizará que la empresa pueda producir los sistemas de conformado de doblado de aire más precisos.
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